DTF vs DTG: quale tecnologia di stampa è migliore per la tua attività?

August 11, 2026

Ultimo blog dell'azienda DTF vs DTG: quale tecnologia di stampa è migliore per la tua attività?

DTF vs DTG: quale tecnologia di stampa è migliore per la tua azienda?

Una guida B2B completa su costi di stampa, velocità di produzione, compatibilità dei tessuti, qualità di stampa e selezione delle attrezzature

La scelta della giusta tecnologia di stampa per indumenti può influire direttamente sulla capacità produttiva, sui costi operativi, sulla qualità del prodotto e sul ritorno sull'investimento. Per produttori di abbigliamento, aziende di abbigliamento personalizzato, aziende di stampa su richiesta, grossisti e distributori tessili, Direct-to-Film (DTF) e Direct-to-Garment (DTG) sono due importanti soluzioni di stampa digitale.

Entrambe le tecnologie possono produrre disegni colorati e dettagliati. Tuttavia utilizzano processi produttivi diversi e si adattano a modelli di business diversi.

La stampa DTF trasferisce un disegno stampato dalla pellicola PET su un indumento utilizzando polvere adesiva e calore. La stampa DTG applica l'inchiostro direttamente sull'indumento, solitamente dopo il pretrattamento.

La scelta giusta dipende da diversi fattori:

  • I tipi di indumenti che produci
  • La percentuale di tessuti in cotone, poliestere o misti
  • Il tuo volume di produzione giornaliero
  • Il costo previsto per capo stampato
  • La consistenza e la durata della stampa richieste
  • Il tuo spazio di produzione disponibile
  • Il tuo budget per attrezzature e materiali di consumo
  • Le vostre esigenze di supporto tecnico e manutenzione

Questa guida mette a confronto la stampa DTF e DTG da una prospettiva pratica di acquisto B2B e spiega come le aziende possono valutare le apparecchiature di produttori come ANDEMES.

1. Che cos'è la stampa DTF?

DTF sta per stampa diretta su pellicola. Si tratta di un processo di decorazione digitale di indumenti in cui un'immagine viene stampata su una speciale pellicola PET prima di essere trasferita sul tessuto.

A differenza della stampa DTG, DTF non richiede che la stampante stampi direttamente sull'indumento. Il disegno viene prima prodotto su pellicola di trasferimento, rivestito con polvere adesiva hot-melt, polimerizzato e quindi trasferito sul materiale target utilizzando una pressa a caldo.

Come funziona il processo di stampa DTF

Il tipico flusso di lavoro DTF include i seguenti passaggi:

Fare un passo Processo Scopo principale
1 Preparazione dell'opera d'arte Creare e preparare il design digitale
2 Stampa su pellicola Stampa il disegno su pellicola PET rivestita
3 Stampa con inchiostro bianco Aggiungi uno strato di inchiostro bianco quando necessario
4 Applicazione della polvere Applicare polvere adesiva a caldo sull'immagine stampata
5 Indurimento in polvere Sciogliere e stabilizzare la polvere adesiva
6 Trasferimento di calore Trasferisci il disegno dalla pellicola al capo
7 Peeling Rimuovere la pellicola dopo il corretto processo di raffreddamento o pressatura
8 Ispezione di qualità Controllare l'adesione, il colore, i bordi e la finitura superficiale

Il flusso di lavoro esatto può variare in base alla stampante, allo shaker per polvere, al sistema di essiccazione, alla formulazione dell'inchiostro, al tipo di pellicola e alle impostazioni della pressa a caldo.

Principali vantaggi della stampa DTF

La stampa DTF è interessante per molte aziende di abbigliamento grazie alla sua flessibilità.

1. Ampia compatibilità con i tessuti

I trasferimenti DTF possono essere applicati a cotone, poliestere, miscele di cotone-poliestere, denim, tela, tessuti per abbigliamento sportivo e altri materiali quando vengono utilizzate le impostazioni corrette di pellicola, polvere adesiva, temperatura e pressione.

2. Ottime prestazioni su indumenti scuri

L'inchiostro bianco può creare una base opaca sotto il disegno, consentendo la comparsa di colori brillanti su indumenti neri, blu scuro, rossi e altri capi di colore scuro.

3. Adatto per ordini piccoli e medi

Le aziende possono stampare progetti su richiesta senza produrre grandi quantità di indumenti prestampati.

4. Archiviazione flessibile del design

I disegni possono essere stampati in anticipo su pellicola e trasferiti successivamente. Ciò può essere utile per le aziende che gestiscono prodotti stagionali, ordini online e merce personalizzata.

5. Adatto a linee di prodotti misti

Una singola configurazione di produzione DTF può supportare magliette, felpe con cappuccio, borse, uniformi, berretti, tessuti promozionali e altre applicazioni di trasferimento termico, a seconda dell'attrezzatura di pressatura disponibile.

Limitazioni della stampa DTF

La stampa DTF introduce inoltre ulteriori fasi di produzione.

  • Richiede pellicola PET e polvere adesiva hot-melt.
  • Per la produzione regolare potrebbe essere necessario un sistema di applicazione e polimerizzazione della polvere.
  • Per il trasferimento degli indumenti è necessaria una termopressa.
  • La circolazione dell'inchiostro bianco e la manutenzione degli ugelli devono essere gestite con attenzione.
  • Un'eccessiva quantità di polvere adesiva o una polimerizzazione non corretta possono compromettere la struttura e l'adesione della stampa.
  • I disegni solidi di grandi dimensioni possono avere una sensazione superficiale più evidente rispetto ad alcuni metodi di stampa diretta.

Per la produzione commerciale, la qualità dell'intero processo è più importante della sola stampante.

2. Cos'è la stampa DTG?

DTG sta per stampa diretta su capo. È una tecnologia di stampa a getto d'inchiostro che applica inchiostro tessile specializzato direttamente su un indumento.

L'indumento viene posizionato su un piano di stampa e la stampante deposita l'inchiostro sul tessuto in base alla grafica digitale. Di solito è necessario un processo di pretrattamento, in particolare quando si stampa inchiostro bianco o disegni su indumenti scuri.

Come funziona il processo di stampa DTG

Fare un passo Processo Scopo principale
1 Preparazione dell'opera d'arte Preparare il progetto digitale
2 Ispezione degli indumenti Controllare il tessuto, le cuciture e le condizioni della superficie
3 Pretrattamento Preparare il tessuto per l'adesione dell'inchiostro
4 Pretrattamento di essiccazione o stagionatura Stabilizzare lo strato di pretrattamento
5 Caricamento degli indumenti Posizionare l'indumento sulla piastra
6 Stampa a getto d'inchiostro Applica il disegno direttamente sul tessuto
7 Indurimento dell'inchiostro Fissa l'inchiostro sull'indumento
8 Ispezione di qualità Controlla il colore, i dettagli, l'allineamento e la sensazione al tatto

Il processo esatto dipende dal materiale dell'indumento, dal tipo di inchiostro, dalla configurazione della stampante e dal metodo di essiccazione.

Principali vantaggi della stampa DTG

1. Mano con stampa morbida

Poiché l'inchiostro viene depositato direttamente sulla superficie del tessuto, le stampe DTG possono fornire una sensazione morbida e integrata, soprattutto su indumenti di cotone adatti.

2. Eccellente riproduzione dei dettagli

DTG può riprodurre opere d'arte complesse, sfumature, immagini fotografiche e transizioni di colore fini.

3. Adatto per indumenti in cotone

DTG è comunemente utilizzato per magliette in cotone, felpe, capi di moda e abbigliamento personalizzato di alta qualità.

4. Flusso di lavoro diretto sull'indumento

Non esiste una fase separata di pellicola di trasferimento o polvere adesiva in un flusso di lavoro DTG convenzionale.

5. Adatto a prodotti personalizzati premium

Le aziende che vendono abbigliamento artistico, abbigliamento in edizione limitata, moda personalizzata e prodotti in cotone di alto valore possono trarre vantaggio dal processo di stampa diretta.

Limitazioni della stampa DTG

DTG richiede un attento controllo del tessuto e del processo.

  • Potrebbe essere necessario un pretrattamento prima della stampa.
  • Gli indumenti in cotone e ad alto contenuto di cotone sono spesso più facili da gestire rispetto a molti tessuti sintetici.
  • Gli indumenti scuri possono richiedere inchiostro bianco, aumentando la complessità del processo.
  • La coerenza del pretrattamento influisce direttamente sulla qualità di stampa.
  • La stampante potrebbe richiedere una manutenzione regolare dell'inchiostro bianco.
  • Il capo deve essere caricato e posizionato accuratamente.
  • Le prestazioni di produzione possono variare considerevolmente in base al tipo di capo e alla copertura della grafica.

Il DTG può essere molto efficace per la giusta gamma di prodotti, ma non è automaticamente adatto a ogni tessuto o ambiente di produzione.

3. DTF vs DTG: confronto tecnico

La tabella seguente riassume le principali differenze tra le due tecnologie.

Fattore di confronto Stampa DTF Stampa DTG
Nome e cognome Diretto al film Diretto all'indumento
Metodo di stampa Stampa su pellicola, quindi trasferisci Stampa direttamente sul tessuto
Principali materiali di consumo Inchiostro, pellicola PET, polvere adesiva Soluzione di inchiostro e pretrattamento
Requisiti della pressa a caldo Generalmente richiesto Potrebbe richiedere un'attrezzatura per la polimerizzazione anziché la pressatura per trasferimento
Pretrattamento Solitamente non applicato all'indumento Comunemente richiesto per molte applicazioni
Stampa su indumenti scuri Altamente adatto con inchiostro bianco Possibile con inchiostro bianco e pretrattamento corretto
Tessuto di cotone Adatto Particolarmente adatto
Tessuto in poliestere Spesso altamente flessibile Richiede inchiostro e processo compatibili
Tessuti misti Spesso adatto dopo il test Dipende dalla compatibilità dell'inchiostro e dell'indumento
Flessibilità progettuale Alto Alto
Trasferisci spazio di archiviazione I disegni possono essere memorizzati su pellicola Gli indumenti vengono normalmente stampati singolarmente
Stampa trama Può creare un'atmosfera rialzata o simile a quella di un film Può fornire una sensazione tessile integrata
Produzione in piccoli lotti Adatto Adatto
Ampia copertura del design Dipende dalla pellicola, dalla polvere e dal processo di trasferimento Dipende dalla configurazione della piastra e della stampante
Fasi di produzione Più fasi del processo Meno fasi legate al trasferimento
Focus comune sulla manutenzione Inchiostro bianco, pellicola, polvere, polimerizzazione, trasferimento Inchiostro bianco, pretrattamento, testina di stampa, piastra, essiccazione
Utenti tipici Abbigliamento personalizzato, stampa di tessuti misti, decorazione di indumenti Abbigliamento in cotone, moda premium, articoli artistici
Principale preoccupazione per gli acquisti Flusso di lavoro di trasferimento completo Compatibilità del tessuto e consistenza del pretrattamento

Nessuna delle due tecnologie è universalmente superiore. L'opzione migliore dipende dalla relazione tra i prodotti, il processo di produzione e le esigenze del cliente.

4. DTF vs DTG: confronto dei costi di stampa

Gli acquirenti delle apparecchiature dovrebbero valutare il costo totale di proprietà, anziché confrontare solo il prezzo iniziale della stampante.

Una stampante a basso costo può diventare costosa se consuma più inchiostro, richiede una manutenzione frequente, produce più rifiuti o dispone di un supporto tecnico limitato.

Principali categorie di costo

Categoria di costo Stampa DTF Stampa DTG
Investimento nella stampante Necessario Necessario
Inchiostro Inchiostro CMYK e bianco DTF Inchiostro CMYK e bianco DTG
Principale mezzo di stampa Pellicola in PET Indumento
Materiali di consumo aggiuntivi Polvere adesiva e materiali indurenti Soluzione di pretrattamento
Attrezzatura per il trasferimento Pressa a caldo Solitamente non richiesto per il trasferimento
Attrezzature per la polimerizzazione Potrebbero essere necessari uno shaker per la polvere o un forno di polimerizzazione Potrebbe essere necessario un sistema di polimerizzazione degli indumenti
Lavoro Stampa, movimentazione polveri, trasferimento, ispezione Pretrattamento, stampa, polimerizzazione, ispezione
Manutenzione Flusso di lavoro con sistema di inchiostro bianco, testina di stampa, polvere e pellicola Sistema di inchiostro bianco, sistema di pretrattamento, testina di stampa
Sciupare Pellicola, polvere, trasferimenti falliti, stampe di prova Inchiostro, pretrattamento, capi difettosi, stampe di prova
Ammortamento Stampante e attrezzature ausiliarie Stampante e attrezzature ausiliarie
Formazione Stampante e processo di trasferimento Stampante e processo di pretrattamento

Formule di costo di base

Una formula semplificata del costo per capo DTF può essere espressa come:

CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergy+Cmaintenance+CdepreciationC_{\text{DTF}} = C_{\text{ink}}+ C_{\text{film}}+ C_{\text{powder}}+ C_{\text{labor}}+ C_{\text{energy}}+ C_{\text{manutenzione}}+ C_{\text{ammortamento}}CDTF=Cink+Cfilm+Cpolvere+Clabor+Cenergia+Cmanutenzione+Cammortamento

Una formula semplificata del costo per capo DTG è:

CDTG=Cink+Cpretrattamento+Clabor+Cenergia+Cmanutenzione+CdeprezzamentoC_{\text{DTG}} = C_{\text{ink}}+ C_{\text{pretrattamento}}+ C_{\text{manodopera}}+ C_{\text{energia}}+ C_{\text{manutenzione}}+ C_{\text{ammortamento}}CDTG=Cink+Cpretrattamento+Cmanodopera+Cenergia+Cmanutenzione+Cammortamento

Il costo effettivo varierà in base alle dimensioni della grafica, alla copertura dell'inchiostro, al tipo di indumento, al volume di produzione, all'efficienza dell'attrezzatura e all'abilità dell'operatore.

Confronto illustrativo dei costi per 100 indumenti

L'esempio seguente è solo a scopo di pianificazione. Non è una quotazione di mercato fissa.

Voce di costo Esempio di costo DTF Esempio di costo DTG
Indumenti vuoti $ 500 $ 500
Inchiostro e materiali di consumo primari $ 120 $ 150
Pellicola, polvere adesiva o pretrattamento $80 $ 40
Lavoro diretto $ 100 $ 130
Elettricità $ 20 $ 20
Assegnazione della manutenzione $ 30 $ 40
Allocazione ammortamento attrezzature $ 50 $80
Costo totale di produzione $ 900 $ 960
Costo medio per capo $ 9,00 $ 9,60

Questo esempio non significa che il DTF sia sempre più economico. Un progetto DTF di grandi dimensioni e con una copertura elevata può consumare una notevole quantità di pellicola, polvere, inchiostro e manodopera. Al contrario, un ordine DTG può diventare più efficiente quando gli indumenti sono uniformi, il processo di pretrattamento è ben controllato e la grafica è adatta alla stampa diretta.

Come calcolare il costo effettivo

Prima di acquistare l'attrezzatura, raccogliere le seguenti informazioni:

  1. Consumo medio di inchiostro per metro quadrato o per indumento
  2. Consumo medio di film PET
  3. Consumo di polvere di adesivo
  4. Consumo pretrattamento
  5. Tempo medio di manodopera per capo
  6. Consumo medio di elettricità
  7. Spese di manutenzione mensili
  8. Costo previsto per la sostituzione della testina di stampa
  9. Prezzo di acquisto dell'attrezzatura
  10. Vita operativa utile prevista
  11. Volume di produzione medio mensile
  12. Tasso di scarti e ristampe previsto

Ad esempio, se un'azienda investe 15.000 dollari in attrezzature e guadagna un margine di contribuzione medio di 5 dollari per capo di abbigliamento, il volume di pareggio semplificato sarà:

Quantità di pareggio=15.0005=3.000 capi\text{Quantità di pareggio}= \frac{15.000}{5}=3.000\text{ capi}Quantità di pareggio=515.000=3.000 capi

Questo calcolo esclude i costi di finanziamento, le tasse, le spese generali fisse e le variazioni dei prezzi di vendita. Dovrebbe quindi essere utilizzato come strumento di pianificazione preliminare piuttosto che come previsione finanziaria garantita.

DTF vs DTG: quale tecnologia di stampa è migliore per la tua azienda?

Una guida B2B completa su costi di stampa, velocità di produzione, compatibilità dei tessuti, qualità di stampa e selezione delle attrezzature

La scelta della giusta tecnologia di stampa per indumenti può influenzare direttamente l'efficienza produttiva, i costi operativi, la qualità del prodotto e il ritorno sull'investimento.

Per produttori di abbigliamento, aziende di abbigliamento personalizzato, aziende di stampa su richiesta, grossisti di abbigliamento, fornitori di abbigliamento sportivo e distributori tessili, Direct-to-Film (DTF) e Direct-to-Garment (DTG) sono due importanti tecnologie di stampa digitale.

Entrambi i metodi possono produrre disegni colorati e dettagliati. Tuttavia utilizzano processi produttivi diversi e sono adatti a modelli di business diversi.

La stampa DTF trasferisce un disegno stampato dalla pellicola PET sul tessuto con l'aiuto di polvere adesiva hot-melt e calore. La stampa DTG applica l'inchiostro tessile direttamente sull'indumento, solitamente dopo un processo di pretrattamento.

La scelta giusta dipende dalla gamma di prodotti, dal volume di produzione, dai tipi di tessuto, dal budget, dai costi di manodopera e dalle aspettative dei clienti.

Questa guida mette a confronto la stampa DTF e DTG da una prospettiva pratica di acquisto B2B e spiega come le aziende possono valutare le attrezzature professionali di fornitori come ANDEMES.

1. Che cos'è la stampa DTF?

DTF sta per stampa diretta su pellicola. Si tratta di un metodo di stampa tessile digitale in cui un'immagine viene stampata su una speciale pellicola PET prima di essere trasferita sul tessuto.

Invece di stampare direttamente su una maglietta o su un altro indumento, una stampante DTF produce il disegno su una pellicola di trasferimento. La polvere adesiva hot-melt viene quindi applicata all'immagine stampata. Dopo che la polvere si è asciugata, il disegno viene trasferito sull'indumento utilizzando una termopressa.

Come funziona il processo di stampa DTF

Un tipico processo di produzione DTF comprende i seguenti passaggi:

Fare un passo Processo Scopo principale
1 Preparazione dell'opera d'arte Prepara il design digitale e regola le impostazioni del colore
2 Stampa su pellicola Stampa il disegno su pellicola PET rivestita
3 Stampa con inchiostro bianco Aggiungi uno strato di inchiostro bianco per opacità e luminosità del colore
4 Applicazione della polvere Applicare polvere adesiva a caldo sull'area stampata
5 Indurimento in polvere Sciogliere e stabilizzare la polvere adesiva
6 Trasferimento di calore Trasferisci il disegno dalla pellicola al capo
7 Sbucciatura della pellicola Rimuovere la pellicola in PET dopo l'apposito processo di pressatura
8 Ispezione di qualità Controllare l'adesione, il colore, i bordi e la finitura superficiale

Il processo esatto dipende dalle impostazioni della stampante, della pellicola, della polvere adesiva, dell'attrezzatura per l'essiccazione, dell'inchiostro e della pressa a caldo.

Vantaggi della stampa DTF

1. Ampia compatibilità dei tessuti

I trasferimenti DTF possono essere applicati a molti tipi di tessuti, tra cui:

  • Cotone
  • Poliestere
  • Misti cotone-poliestere
  • Denim
  • Tela
  • Tessuti per abbigliamento sportivo
  • Felpe con cappuccio e felpe
  • Prodotti tessili promozionali

Tuttavia, ogni tessuto dovrebbe essere testato prima della produzione commerciale. Materiali diversi possono richiedere parametri di temperatura, pressione, polimerizzazione e pressatura diversi.

2. Prestazioni eccellenti sugli indumenti scuri

Le stampanti DTF utilizzano comunemente inchiostro bianco per creare uno strato di base opaco. Ciò consente al design di rimanere luminoso e visibile su indumenti neri, blu scuro, rossi e altri capi di colore scuro.

3. Adatto per ordini personalizzati

DTF è adatto per le aziende che elaborano ordini di piccole o medie dimensioni, magliette personalizzate, abbigliamento in edizione limitata e prodotti stampati su richiesta.

Un'azienda può stampare solo la quantità richiesta invece di produrre un grande inventario di indumenti prestampati.

4. Gestione flessibile della progettazione

I trasferimenti stampati possono essere preparati in anticipo e applicati successivamente. Ciò può aiutare le aziende a gestire:

  • Disegni stagionali
  • Campagne promozionali
  • Ordini in linea
  • Divise delle squadre sportive
  • Abbigliamento aziendale
  • Prodotti in edizione limitata

5. Adatto a più categorie di prodotti

Con la pressa a caldo e gli impianti corretti, la tecnologia DTF può supportare vari prodotti, come:

  • Magliette
  • Felpe con cappuccio
  • Borse tote
  • Tappi
  • Uniformi
  • Tappetini per mouse
  • Borse di tela
  • Tessuti promozionali

Limitazioni della stampa DTF

La stampa DTF presenta inoltre diverse limitazioni:

  • Richiede pellicola PET e polvere adesiva hot-melt.
  • Per la produzione regolare potrebbe essere necessario uno shaker per polvere o un sistema di indurimento.
  • Per trasferire il disegno è necessaria una termopressa.
  • La manutenzione dell'inchiostro bianco è importante.
  • L'applicazione errata della polvere può influire sulla qualità di stampa.
  • Una polimerizzazione inadeguata può causare distacco o ridotta resistenza al lavaggio.
  • I design grandi e solidi possono creare una sensazione superficiale più evidente.

Per la produzione commerciale, la qualità dell'intero flusso di lavoro di trasferimento è importante tanto quanto la stampante stessa.

2. Cos'è la stampa DTG?

DTG sta per stampa diretta su capo. È una tecnologia di stampa a getto d'inchiostro che applica inchiostro tessile specializzato direttamente su un indumento.

L'indumento viene posizionato su un piano di stampa e la stampante deposita l'inchiostro sul tessuto in base alla grafica digitale. Spesso è necessario il pretrattamento, soprattutto quando si stampa su indumenti scuri o si utilizza inchiostro bianco.

Come funziona il processo di stampa DTG

Fare un passo Processo Scopo principale
1 Preparazione dell'opera d'arte Preparare il design e il profilo colore
2 Ispezione degli indumenti Controllare il tessuto, le cuciture e le condizioni della superficie
3 Pretrattamento Preparare l'indumento per l'adesione dell'inchiostro
4 Asciugatura pretrattamento Stabilizzare lo strato di pretrattamento
5 Caricamento degli indumenti Posizionare l'indumento sulla piastra
6 Stampa a getto d'inchiostro Applicare l'inchiostro direttamente sul tessuto
7 Indurimento dell'inchiostro Fissa l'inchiostro sull'indumento
8 Ispezione di qualità Controlla il colore, i dettagli, l'allineamento e la trama

Il flusso di lavoro esatto varia in base al modello di stampante, al materiale dell'indumento, al tipo di inchiostro e all'attrezzatura per l'essiccazione.

Vantaggi della stampa DTG

1. Mano con stampa morbida

L'inchiostro DTG viene depositato direttamente sulla superficie tessile. Su capi di cotone idonei, la stampa finita può avere una sensazione morbida e integrata.

Questo può essere importante per magliette premium, capi di abbigliamento e prodotti in cui il comfort è un importante punto di forza.

2. Eccellente dettaglio dell'immagine

La tecnologia DTG è adatta per opere d'arte contenenti:

  • Immagini fotografiche
  • Illustrazioni complesse
  • Dettagli raffinati
  • Sfumature di colore
  • Colori multipli
  • Modelli artistici

3. Adatto per abbigliamento in cotone

Il DTG è comunemente utilizzato per indumenti in cotone e ricchi di cotone, tra cui:

  • Magliette di cotone
  • Felpe
  • Abbigliamento alla moda
  • Prodotti in cotone biologico
  • Abbigliamento personalizzato
  • Merce artistica

4. Flusso di lavoro della stampa diretta

DTG non richiede una pellicola di trasferimento convenzionale o uno stadio di polvere adesiva. Ciò può semplificare la produzione quando la gamma di indumenti è stabile e il processo di pretrattamento è ben controllato.

5. Adatto per prodotti personalizzati Premium

DTG può essere un'opzione adatta per le aziende che vendono:

  • Abbigliamento firmato
  • Abbigliamento in edizione limitata
  • T-shirt personalizzate di alto valore
  • Merce d'artista
  • Capi in cotone personalizzati

Limitazioni della stampa DTG

La stampa DTG richiede un attento controllo del tessuto e delle condizioni di pretrattamento.

  • Potrebbe essere necessario un pretrattamento prima della stampa.
  • I capi in cotone sono spesso più facili da gestire rispetto a molti tessuti sintetici.
  • Gli indumenti scuri potrebbero richiedere inchiostro bianco.
  • La coerenza del pretrattamento influisce sulla qualità di stampa.
  • I sistemi di inchiostro bianco richiedono una manutenzione regolare.
  • Gli indumenti devono essere posizionati accuratamente sulla piastra.
  • Le prestazioni di produzione variano in base al tipo di capo e alla copertura della grafica.

Il DTG può essere efficace per una gamma di prodotti specializzati, ma non dovrebbe essere selezionato senza testare i capi reali che la tua azienda intende vendere.

3. DTF vs DTG: confronto dettagliato

La tabella seguente riassume le principali differenze tra la stampa DTF e DTG.

Fattore di confronto Stampa DTF Stampa DTG
Nome e cognome Diretto al film Diretto all'indumento
Metodo di stampa Stampa su pellicola e trasferisci su tessuto Stampa direttamente sul tessuto
Principali materiali di consumo Inchiostro, pellicola PET, polvere adesiva Soluzione di inchiostro e pretrattamento
Pressa a caldo Generalmente richiesto Non utilizzato per il trasferimento convenzionale
Pretrattamento Solitamente applicato al processo di trasferimento piuttosto che all'indumento Comunemente richiesto per molti indumenti
Indumenti scuri Altamente adatto con inchiostro bianco Possibile con inchiostro bianco e pretrattamento adeguato
Tessuti di cotone Adatto Particolarmente adatto
Tessuti in poliestere Spesso flessibile dopo il test Dipende dalla compatibilità dell'inchiostro e del processo
Tessuti misti Spesso adatto Dipende dal tessuto e dal sistema di inchiostro
Stampa trama Può avere una sensazione sollevata o simile a un trasferimento Può fornire una sensazione tessile integrata
Archiviazione del design I trasferimenti possono essere stampati e archiviati Gli indumenti vengono generalmente stampati singolarmente
Fasi di produzione Stampa, spolverizzazione, polimerizzazione, pressatura, pelatura Pretrattamento, stampa, polimerizzazione
Manutenzione comune Inchiostro bianco, pellicola, polvere, sistema di polimerizzazione Inchiostro bianco, pretrattamento, testina di stampa, piastra
Ordini in piccoli lotti Adatto Adatto
Disegni grandi e solidi Dipende dalla pellicola e dalle condizioni di trasferimento Dipende dalla copertura dell'inchiostro e dall'indumento
La migliore applicazione Tessuti misti e decorazione flessibile degli indumenti Abbigliamento in cotone e stampa diretta premium
Principale preoccupazione per gli acquisti Flusso di lavoro di trasferimento completo Compatibilità del tessuto e consistenza del pretrattamento

Nessuna delle due tecnologie è adatta a ogni azienda. La tua decisione dovrebbe essere basata sui prodotti reali, sulle esigenze dei clienti e sui dati di produzione.

4. DTF vs DTG: confronto dei costi di stampa

Quando si confrontano DTF e DTG, gli acquirenti dovrebbero valutare il costo totale di proprietà, non solo il prezzo iniziale dell'attrezzatura.

Il costo totale di un sistema di stampa può includere:

  • Investimento nella stampante
  • Inchiostro
  • Pellicola o soluzione di pretrattamento
  • Polvere adesiva
  • Pressa a caldo
  • Agitatore per polvere
  • Attrezzature per la polimerizzazione
  • Lavoro
  • Elettricità
  • Manutenzione
  • Testine di stampa sostitutive
  • Scarti e ristampe
  • Ammortamento delle attrezzature

Principali categorie di costo

Categoria di costo Stampa DTF Stampa DTG
Investimento nella stampante Necessario Necessario
Inchiostro Inchiostro CMYK e bianco DTF Inchiostro CMYK e bianco DTG
Mezzo principale Pellicola in PET Indumento
Materiali di consumo aggiuntivi Polvere e pellicola adesiva Soluzione di pretrattamento
Attrezzatura per il trasferimento Pressa a caldo Generalmente non richiesto
Attrezzature per la polimerizzazione Potrebbero essere necessari uno shaker per la polvere o un forno di polimerizzazione Potrebbe essere necessario un sistema di polimerizzazione degli indumenti
Lavoro Stampa, spolveratura, pressatura e ispezione Pretrattamento, stampa, polimerizzazione e ispezione
Manutenzione Sistema con inchiostro bianco, testina di stampa, polvere e pellicola Inchiostro bianco, testina di stampa e sistema di pretrattamento
Sciupare Pellicola, polvere, stampe di prova e trasferimenti non riusciti Inchiostro, pretrattamento, stampe di prova e indumenti difettosi
Ammortamento Stampante e attrezzature ausiliarie Stampante e attrezzature ausiliarie

Formule per il calcolo dei costi

Una formula semplificata del costo per capo DTF è:

CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergy+Cmaintenance+CdepreciationC_{\text{DTF}} = C_{\text{ink}}+ C_{\text{film}}+ C_{\text{powder}}+ C_{\text{labor}}+ C_{\text{energy}}+ C_{\text{manutenzione}}+ C_{\text{ammortamento}}CDTF=Cink+Cfilm+Cpolvere+Clabor+Cenergia+Cmanutenzione+Cammortamento

Una formula semplificata del costo per capo DTG è:

CDTG=Cink+Cpretrattamento+Clabor+Cenergia+Cmanutenzione+CdeprezzamentoC_{\text{DTG}} = C_{\text{ink}}+ C_{\text{pretrattamento}}+ C_{\text{manodopera}}+ C_{\text{energia}}+ C_{\text{manutenzione}}+ C_{\text{ammortamento}}CDTG=Cink+Cpretrattamento+Cmanodopera+Cenergia+Cmanutenzione+Cammortamento

Confronto illustrativo dei costi per 100 indumenti

L'esempio seguente è solo un modello di pianificazione. I costi effettivi dipendono dalla copertura della grafica, dal tessuto, dalle attrezzature, dalla manodopera e dai prezzi dei materiali di consumo.

Voce di costo Esempio di costo DTF Esempio di costo DTG
Indumenti vuoti $ 500 $ 500
Inchiostro e materiali di consumo primari $ 120 $ 150
Pellicola, polvere adesiva o pretrattamento $80 $ 40
Lavoro diretto $ 100 $ 130
Elettricità $ 20 $ 20
Assegnazione della manutenzione $ 30 $ 40
Allocazione ammortamento attrezzature $ 50 $80
Costo totale di produzione $ 900 $ 960
Costo medio per capo $ 9,00 $ 9,60

Questo esempio non significa che il DTF sia sempre più economico. Un progetto DTF di grandi dimensioni può consumare più pellicola, polvere, inchiostro e manodopera. Il DTG può diventare più efficiente quando gli indumenti sono uniformi, il pretrattamento è standardizzato e la grafica è adatta alla stampa diretta.

Come calcolare il costo effettivo

Prima di acquistare una macchina, raccogliere i seguenti dati:

  1. Consumo di inchiostro per metro quadrato o indumento
  2. Consumo di pellicola per trasferimento
  3. Consumo di polvere di adesivo
  4. Consumo pretrattamento
  5. Tempo medio di manodopera
  6. Consumo di elettricità
  7. Costo di manutenzione mensile
  8. Costo della sostituzione della testina di stampa
  9. Prezzo di acquisto dell'attrezzatura
  10. Vita utile prevista dell'apparecchiatura
  11. Volume di produzione mensile
  12. Tasso medio di scarti e ristampe

Ad esempio, se il tuo investimento in attrezzature è di $ 15.000 e il tuo margine di contribuzione medio è di $ 5 per capo, il volume di pareggio semplificato sarà:

Quantità di pareggio=15.0005=3.000 capi\text{Quantità di pareggio}= \frac{15.000}{5}=3.000\text{ capi}Quantità di pareggio=515.000=3.000 capi

Questo calcolo esclude le tasse, i costi di finanziamento, le spese generali fisse e le variazioni dei prezzi di vendita. Dovrebbe essere utilizzato come strumento di pianificazione preliminare.

5. DTF vs DTG: velocità e capacità di produzione

La velocità di produzione non dovrebbe essere misurata solo dalla velocità di stampa pubblicizzata dalla stampante.

Un ciclo produttivo completo può comprendere anche:

  • Preparazione dell'opera d'arte
  • Caricamento della pellicola
  • Pretrattamento
  • Applicazione della polvere
  • Curare
  • Pressatura a caldo
  • Caricamento degli indumenti
  • Peeling
  • Ispezione di qualità
  • Ristampa di prodotti difettosi

Flusso di lavoro di produzione DTF

La produzione DTF prevede generalmente diverse fasi:

  1. Stampa il disegno su pellicola PET.
  2. Applicare polvere adesiva.
  3. Fai polimerizzare la polvere.
  4. Preparare l'indumento.
  5. Posizionare il trasferimento.
  6. Pressa a caldo il disegno.
  7. Staccare la pellicola.
  8. Ispeziona l'indumento.

Per volumi di produzione maggiori, una stampante integrata e un agitatore per polveri possono ridurre la movimentazione manuale e migliorare la coerenza del processo.

Flusso di lavoro di produzione DTG

Un ciclo produttivo DTG generalmente prevede:

  1. Ispeziona l'indumento.
  2. Applicare il pretrattamento.
  3. Asciugare il pretrattamento.
  4. Caricare l'indumento.
  5. Stampa il disegno.
  6. Polimerizzare l'inchiostro.
  7. Ispeziona il capo finito.

DTG può ridurre il numero di passaggi relativi al trasferimento, ma il pretrattamento e la manipolazione degli indumenti possono comunque influire sulla produttività.

Esempio di capacità produttiva teorica

Supponiamo che un team di produzione abbia un turno di otto ore. Dopo aver detratto la pulizia, l'installazione, le pause e la gestione ordinaria, sono disponibili sette ore per la produzione.

Se il ciclo di produzione completo dura cinque minuti per capo:

Risultati teorici=7×605=84 capi\text{Risultati teorici}= \frac{7 \times 60}{5}=84\text{ capi}Risultati teorici=57×60=84 capi

La produzione effettiva potrebbe essere inferiore a causa di:

  • Pulizia della testina di stampa
  • Modifiche all'opera d'arte
  • Riposizionamento degli indumenti
  • Regolazioni del colore
  • Tempi di fermo dell'attrezzatura
  • Ristampe
  • Interruzioni dell'operatore
  • Curare o limitare urgentemente

Cosa chiedere a un fornitore sulla velocità di produzione

Articolo di prova Informazioni da richiedere
Larghezza di stampa Larghezza di stampa massima utilizzabile
Modalità di stampa Modalità operative a 4 passaggi, 6 passaggi o altre
Velocità di produzione Velocità con impostazioni di qualità specifiche
Dimensioni dell'opera d'arte Testare le dimensioni dell'immagine
Configurazione dell'inchiostro CMYK, CMYK+Bianco o altra configurazione
Tipo di tessuto Cotone, poliestere, misto o altro materiale
Tempo completo del flusso di lavoro Stampa tramite ispezione finale
Requisiti dell'operatore Numero di operatori necessari
Tasso di ristampa Percentuale di prodotti difettosi
Funzionamento continuo Tempo di funzionamento giornaliero consigliato

I dati relativi ai metri quadrati orari pubblicizzati devono essere sempre interpretati insieme alla modalità di stampa, alla risoluzione, alla configurazione dell'inchiostro e alle condizioni di produzione effettive.

6. Compatibilità dei tessuti: quale tecnologia è più flessibile?

La compatibilità del tessuto è una delle differenze più importanti tra DTF e DTG.

Tabella di compatibilità dei tessuti

Tipo di tessuto Idoneità DTF Idoneità DTG Considerazioni importanti
100% cotone Alto Alto DTG può fornire una sensazione di stampa morbida
Poliestere Alto dopo i test Dipende dal sistema di inchiostro Controllare la migrazione e l'adesione del colorante
Misto cotone-poliestere Alto dopo i test Dipende dalla composizione del tessuto Testare il colore e la resistenza al lavaggio
Denim Generalmente adatto Dipende dalla superficie e dalla struttura dell'indumento Controllare lo spessore del tessuto e le condizioni di stiratura
Tela Generalmente adatto Dipende dalla piastra e dalla struttura del tessuto Testare la pressione e la planarità della superficie
Tessuto per abbigliamento sportivo Spesso adatto Richiede inchiostro e processo compatibili Controllare l'allungamento e la migrazione del colore
Nylon Richiede test specializzati Spesso più impegnativo Confermare la compatibilità dell'inchiostro e dell'adesivo
Tessuto elasticizzato Adatto con materiali corretti Dipende dalla flessibilità dell'inchiostro Eseguire prove di allungamento e lavaggio
Indumenti scuri Altamente adatto con inchiostro bianco Possibile con pretrattamento L'inchiostro bianco e l'essiccazione sono fondamentali

Migrazione del colorante su poliestere

Gli indumenti in poliestere possono rilasciare colorante durante l'esposizione al calore. Ciò può causare cambiamenti di colore indesiderati nelle aree bianche o nelle stampe dai colori chiari.

Le aziende che producono abbigliamento sportivo, uniformi e prodotti promozionali in poliestere dovrebbero chiedere ai fornitori informazioni su:

  • Opzioni di trasferimento a bassa temperatura
  • Polvere adesiva antimigrazione
  • Inchiostro bianco adatto
  • Temperatura della pressa a caldo
  • Tempo di polimerizzazione
  • Tessuti in poliestere consigliati
  • Risultati dei test di lavaggio e allungamento

Un fornitore non dovrebbe dichiarare la compatibilità universale senza testare i campioni di tessuto effettivamente utilizzati dall'acquirente.

7. Qualità di stampa e durata

Sia DTF che DTG possono produrre stampe di alta qualità quando vengono utilizzati i materiali e le condizioni operative corretti.

La durata della stampa non dipende solo dalla tecnologia di stampa. I fattori importanti includono:

  • Qualità dell'inchiostro o dell'adesivo
  • Composizione del tessuto
  • Copertura del progetto
  • Consistenza del pretrattamento
  • Temperatura di polimerizzazione
  • Tempo di polimerizzazione
  • Pressione della pressa di calore
  • Metodo di lavaggio
  • Allungamento dell'indumento
  • Esperienza dell'operatore

Confronto della qualità di stampa

Fattore di qualità Stampa DTF Stampa DTG
Vivacità del colore Forte con inchiostro adatto e base bianca Forte con inchiostro e pretrattamento corretti
Dettagli raffinati Adatto per opere d'arte dettagliate Adatto per dettagli fini e sfumature
Immagini fotografiche Adatto Particolarmente indicato su tessuti compatibili
Sensazione di superficie Potrebbe essere più evidente Può essere più morbido su indumenti di cotone adatti
Prestazioni dell'indumento scuro Forte con inchiostro bianco Richiede un pretrattamento corretto e inchiostro bianco
Prestazioni di allungamento Dipende dalla flessibilità della pellicola e dell'adesivo Dipende dalla combinazione di inchiostro e tessuto
Resistenza al lavaggio Dipende dalla qualità del trasferimento e dalla polimerizzazione Dipende dall'inchiostro, dal pretrattamento e dall'essiccazione
Consistenza della produzione Dipende dal controllo della pellicola, della polvere e della pressa a caldo Dipende fortemente dal pretrattamento e dal carico dell'indumento

Test di controllo qualità consigliati

Prima di accettare una nuova stampante o una nuova combinazione di materiali di consumo, eseguire i seguenti test:

Test Valutazione suggerita
Prova di lavaggio Controllare peeling, screpolature, scolorimento e sollevamento dei bordi
Prova di allungamento Valutare la flessibilità di stampa su tessuti elasticizzati
Prova di abrasione Controllare l'usura della superficie dopo ripetuti sfregamenti
Prova di adesione Controlla se la stampa si separa dal tessuto
Prova di consistenza del colore Confronta più stampe della stessa opera d'arte
Prova dell'inchiostro bianco Controllare l'opacità e l'uniformità
Prova di polimerizzazione Confermare che la polvere o l'inchiostro siano completamente asciutti
Ispezione della superficie Controllare fori di spillo, residui di polvere, bande e bordi irregolari
Prova di ripetibilità Stampa lo stesso disegno su diversi cicli di produzione

Per gli acquirenti B2B, la capacità di un fornitore di fornire risultati di test ripetibili è spesso più preziosa di un singolo campione interessante.

8. Quali aziende dovrebbero scegliere DTF?

DTF può essere adatto per le aziende che necessitano di flessibilità del tessuto e di un'ampia gamma di prodotti.

DTF è spesso adatto per:

Aziende di magliette personalizzate

DTF può supportare disegni personalizzati su capi sia chiari che scuri ed è adatto per ordini di piccoli lotti.

Aziende di stampa su richiesta

I venditori online possono produrre progetti dopo aver ricevuto gli ordini dei clienti, riducendo la necessità di inventario prestampato.

Fornitori di abbigliamento sportivo e uniformi

DTF può essere utile per stampare loghi, nomi, numeri e grafica su tessuti in poliestere e misti dopo adeguati test.

Fornitori di prodotti promozionali

Le aziende che vendono borse, uniformi, berretti e tessuti promozionali con il marchio possono trarre vantaggio dalla flessibilità dei trasferimenti DTF.

Grossisti di abbigliamento

I grossisti possono utilizzare DTF per fornire prodotti personalizzati per diversi clienti senza mantenere grandi quantità di capi stampati finiti.

9. Quali aziende dovrebbero scegliere DTG?

DTG può essere adatto per le aziende che si concentrano sull'abbigliamento in cotone e sulla stampa diretta premium.

DTG è spesso adatto per:

  • Marche di magliette in cotone
  • Aziende di abbigliamento firmato
  • Imprese di beni artistici
  • Fornitori di abbigliamento personalizzato premium
  • Piccole etichette di moda
  • Prodotti fotografici e illustrati personalizzati
  • Aziende che enfatizzano la sensazione di stampa morbida

DTG è particolarmente utile quando l'azienda dispone di una gamma stabile di indumenti ed è in grado di mantenere procedure di pretrattamento e polimerizzazione coerenti.

10. Perché prendere in considerazione ANDEMES per le apparecchiature di stampa DTF?

Per le aziende che scelgono la tecnologia DTF, ANDEMES offre una gamma di apparecchiature di stampa DTF e prodotti correlati per diverse esigenze di produzione.

Guangzhou ANDEMES Technology Co., Ltd. si concentra sulla ricerca, sviluppo, produzione, vendita e assistenza tecnica di apparecchiature di stampa a getto d'inchiostro industriali.

La sua gamma di prodotti comprende:

  • Stampanti DTF
  • Inchiostro DTF
  • Pellicola PET DTF
  • Adesivo in polvere termofusibile
  • Macchine scuotitrici di polveri
  • Macchine per presse a caldo
  • Stampanti UV
  • Accessori e materiali di consumo correlati

Questa gamma di prodotti può aiutare gli acquirenti a valutare una soluzione di acquisto più integrata anziché acquistare ogni parte della linea di produzione da fornitori diversi.

Stampante ANDEMES A3 33 cm DTF

ANDEMES AMS-A603 è una soluzione di stampa DTF compatta progettata per le aziende che necessitano di una larghezza di stampa relativamente ridotta.

Parametro AMS-A603
Tipo di stampante Stampante A3 DTF
Larghezza di stampa 330 mm
Configurazione della testina di stampa Doppia configurazione XP600
Scheda madre Tavola Hoson
Mezzo di stampa Pellicola in PET
Tipo di inchiostro Inchiostro speciale DTF
Interfaccia Rete Gigabit
Software RIP Piano principale
Tensione in ingresso Opzioni 110 V/220 V
Potenza della stampante Circa 800 W
Agitatore per polvere compatibile AMS-MINI
Riscaldamento scuotitore polveri Tubo riscaldante a infrarossi
Esempi di applicazione T-shirt, felpe con cappuccio, cappelli, borse di tela, maglioni e altri tessuti

Il formato A3 può essere adatto per:

  • Avviare attività di stampa
  • Piccoli studi di abbigliamento
  • Negozi di abbigliamento personalizzato
  • Produzione del campione
  • Ordini di indumenti in piccoli lotti
  • Aziende con spazi limitati in officina

Stampante ANDEMES A2 42 cm DTF

ANDEMES AMS-A602 offre un formato di stampa più ampio per le aziende che richiedono una maggiore flessibilità di produzione.

Parametro AMS-A602
Tipo di stampante Stampante A2 DTF
Larghezza di stampa 420 mm
Configurazione della testina di stampa Doppia configurazione XP600
Scheda madre Tavola Hoson
Mezzo di stampa Pellicola in PET
Tipo di inchiostro Inchiostro speciale DTF
Interfaccia Rete Gigabit
Software RIP Piano principale
Tensione in ingresso Opzioni 110 V/220 V
Potenza della stampante Circa 800 W
Agitatore per polvere compatibile AMS-P500
Riscaldamento scuotitore polveri Circa 2000 W
Esempi di applicazione Abbigliamento, borse, uniformi, tessuti promozionali e prodotti personalizzati

Il formato più ampio può aiutare le aziende a stampare grafica più grande o a disporre più disegni più piccoli sulla stessa pellicola.

ANDEMES Vantaggi del prodotto e del servizio

Nel valutare ANDEMES come partner per le apparecchiature DTF, gli acquirenti possono considerare i seguenti fattori:

Requisito dell'acquirente Considerazione relativa ad ANDEMES
Selezione dell'attrezzatura Configurazioni DTF A3, A2 e di formato più ampio
Approvvigionamento integrato Stampanti, pellicole, inchiostro, polvere e apparecchiature ausiliarie
OEM e ODM Supporto per la cooperazione con apparecchiature personalizzate
Test di fabbrica Ispezione dell'attrezzatura prima della spedizione
Supporto tecnico Assistenza online e guida operativa
Pezzi di ricambio Disponibilità dei relativi materiali di consumo e parti di ricambio
Flessibilità applicativa Soluzioni per l'abbigliamento, la pubblicità e la decorazione
Espansione aziendale DTF e altre categorie di apparecchiature per la stampa digitale

Gli acquirenti devono richiedere un preventivo completo che identifichi chiaramente il modello della stampante, la configurazione della testina di stampa, gli accessori inclusi, il software, i termini di garanzia, la formazione, i pezzi di ricambio e le condizioni di spedizione.

Per ulteriori informazioni, visitare ilSito ufficiale di ANDEMESo rivederloGamma di prodotti per stampanti DTF.

11. Come scegliere tra DTF e DTG

Prima di prendere una decisione di acquisto, valuta la tua attività secondo i seguenti criteri.

Matrice decisionale d'acquisto DTF vs DTG

Requisito aziendale Punto di partenza più adatto
Stampa su cotone e poliestere Il DTF può offrire una maggiore flessibilità
Stampa principalmente magliette in cotone premium DTG potrebbe essere adatto
Produzione di abbigliamento sportivo e uniformi DTF potrebbe essere più pratico dopo i test
Stampa ordini personalizzati Entrambe le tecnologie possono essere adatte
Richiedere trasferimenti memorizzati DTF
Dare priorità alla morbida sensazione di stampa del cotone Potrebbe essere preferibile il DTG
Produzione di tipi di indumenti misti Il DTF può offrire una maggiore versatilità
Spazio limitato per l'officina Confronta l'ingombro dell'attrezzatura completa
Basso volume di produzione iniziale Confronta le soluzioni DTF e DTG entry-level
Produzione ampia e consistente di cotone Valutare l'efficienza del flusso di lavoro DTG
Necessità di un ecosistema di accessori più ampio Confronta i pacchetti di equipaggiamento DTF completi
Frequenti modifiche alle opere d'arte Entrambe le tecnologie possono essere adatte

Strategia di acquisto in cinque fasi

Passaggio 1: analizza la gamma di prodotti

Identifica i capi che vendi più frequentemente. Registra la composizione del tessuto, il colore, le dimensioni, l'area di stampa e la quantità media dell'ordine.

Passaggio 2: prova i veri indumenti

Invia i tuoi capi reali al fornitore. Evita di prendere una decisione basandoti solo su un campione stampato su una maglietta di cotone standard.

Passaggio 3: calcolare il costo totale

Include inchiostro, pellicola, polvere, pretrattamento, manodopera, manutenzione, elettricità, ammortamento e rifiuti.

Passaggio 4: valutare la capacità produttiva completa

Richiedi un test completo del flusso di lavoro, non solo una dimostrazione della velocità della stampante.

Passaggio 5: rivedere il supporto post-vendita

Conferma la disponibilità di:

  • Istruzioni per l'installazione
  • Formazione degli operatori
  • Supporto software
  • Assistenza tecnica remota
  • Pezzi di ricambio
  • Guida alla sostituzione della testina di stampa
  • Copertura della garanzia
  • Consigli sui materiali di consumo
  • Documentazione sulla risoluzione dei problemi

Un fornitore affidabile dovrebbe aiutarti a gestire il sistema di stampa completo, non solo a vendere la stampante.

12. Requisiti di manutenzione

Una corretta manutenzione è essenziale sia per i sistemi DTF che per quelli DTG.

Lista di controllo per la manutenzione del DTF

Compito di manutenzione Scopo consigliato
Controllare la circolazione dell'inchiostro bianco Ridurre la sedimentazione dell'inchiostro bianco
Pulire le testine di stampa Mantenere le prestazioni degli ugelli
Ispezionare le linee di inchiostro Identificare bolle d'aria o blocchi
Pulisci il percorso della pellicola Ridurre la polvere e la contaminazione
Pulire il sistema della polvere Prevenir