Stampante DTF di precisione da 17 pollici, formato di alimentazione A2, stampa efficiente per design di abbigliamento
Dettagli:
| Luogo di origine: | GUANGZHOU, CINA |
| Marca: | Andemes |
| Certificazione: | CE/UKCA/ROHS |
| Numero di modello: | AMS-A602 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Prezzo: | $400.00 - $2,800.00/sets |
| Imballaggi particolari: | ogni macchina in ogni scatola di legno |
| Capacità di alimentazione: | 100 set/set al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Tipo: | stampante a getto d'inchiostro | Media supportati: | Pellicola in PET |
|---|---|---|---|
| Larghezza di media: | 0-450mm | Max Print Width: | 420 mm/17 pollici |
| Velocità di stampa: | 4 passaggi: 4-5 m²/h | 6 passaggi: 2-3 m²/h | Dimensione della stampante: | 1070*7100*480mm |
| Dimensioni del pacchetto: | 1180*650*650mm | Peso della macchina: | Peso netto: 63 kg Peso lordo: 94 kg |
Descrizione di prodotto
L'Andemes A2 è una stampante DTF di livello professionale progettata per aziende che necessitano di una maggiore produttività rispetto ai modelli A3 ma hanno spazio limitato. La sua larghezza di stampa di 420 mm (17 pollici) è il "punto ideale" per la decorazione di abbigliamento, accogliendo facilmente design per la schiena intera e fogli multipli con più loghi.
Alimentato dal sistema di schede madri industriali Hoson, l'A2 offre una stabilità superiore rispetto alle stampanti desktop modificate. Questa architettura dedicata garantisce una trasmissione dati precisa e un coordinamento meccanico, eliminando ritardi e migliorando l'accuratezza di stampa. Focalizzata sulla stampa efficiente di design per abbigliamento, fornisce un flusso di lavoro semplificato e affidabile per i designer per produrre abbigliamento di alta qualità e durevole con una fedeltà cromatica costante.
- Formato di alimentazione di precisione da 17 pollici: Presenta un percorso di alimentazione proprietario da 420 mm con motori passo-passo ad alta coppia e rulli in lega. Ciò garantisce una tensione costante della pellicola e un'accuratezza di allineamento a livello di micron, anche per la stampa continua a lungo termine.
- Produttività sincrona a doppia testina: Dotato di doppie testine di stampa Epson, il sistema consente la deposizione simultanea di inchiostro CMYK e bianco. Questa configurazione raddoppia la velocità di produzione mantenendo un'elevata densità di colore in un unico passaggio.
- Gestione attiva dell'inchiostro bianco: Include un sistema integrato di agitazione automatica e circolazione temporizzata. Prevenendo la sedimentazione dei pigmenti, minimizza gli intasamenti degli ugelli e riduce significativamente i requisiti di manutenzione manuale.
- Gestione termica a tripla zona: Dispone di piastre di pre-riscaldamento, riscaldamento intermedio e post-riscaldamento indipendenti. Questo controllo preciso della temperatura garantisce una viscosità ottimale dell'inchiostro e previene sbavature, essenziale per il design di abbigliamento ad alta fedeltà.
- Affidabilità della rete Gigabit: Utilizza un'interfaccia Ethernet Gigabit ad alta velocità per una trasmissione dati stabile. Questa connessione standard industriale elimina colli di bottiglia ed errori comuni con le configurazioni USB standard durante i trasferimenti di file di grandi dimensioni.
- Deposizione di inchiostro digitale: Il processo inizia nel software RIP (come Maintop 6.1), dove il design viene tradotto in uno schema a punti. Le testine di stampa depositano quindi un'immagine speculare di pigmenti CMYK seguita immediatamente da uno strato denso di inchiostro bianco sulla pellicola di trasferimento PET rivestita.
- Applicazione automatica della polvere: La pellicola stampata viene trasferita direttamente nell'unità shaker-asciugatrice sincronizzata. Qui viene applicata la polvere TPU (Poliuretano Termoplastico). Un meccanismo vibrante automatizzato rimuove l'eccesso di polvere dalle aree non inchiostrate, garantendo che solo il design rimanga adesivo.
- Cura a infrarossi: La pellicola passa attraverso un tunnel di asciugatura a infrarossi. Il calore fonde la polvere TPU in uno strato adesivo traslucido e flessibile. Questo passaggio è fondamentale per garantire l'"elasticità" e la resistenza al lavaggio dell'indumento finale.
- Trasferimento a pressa a caldo: La pellicola finita viene posizionata sull'indumento. Sotto una pressa a caldo (tipicamente da 150°C a 160°C per 10-15 secondi), l'adesivo lega i pigmenti dell'inchiostro in profondità nelle fibre del tessuto.
- Rivelazione finale: A seconda del tipo di pellicola, il foglio di supporto viene rimosso (Hot o Cold Peel), lasciando una grafica morbida al tatto e vibrante, chimicamente legata al tessuto.
- Abbigliamento personalizzato e streetwear: Il formato A2 è lo standard per i marchi di T-shirt di fascia alta. Gestisce design complessi e multitono che la serigrafia non può replicare senza enormi costi di configurazione.
- Abbigliamento aziendale e promozionale: Dalle polo in poliestere ai giubbotti antivento in nylon, il processo DTF rimane compatibile con quasi tutti i substrati, rendendolo una soluzione "tutto in uno" per le aziende promozionali.
- Abbigliamento sportivo elastico: A differenza del vinile tradizionale, le stampe DTF prodotte dall'Andemes A2 sono altamente traspiranti ed elastiche, rendendole adatte per maglie e abbigliamento tecnico che subiscono uno stress significativo durante l'uso.
| Componente | Dettaglio tecnico |
|---|---|
| Modello | AMS-A602 |
| Larghezza massima di stampa | 420 mm / 17 pollici |
| Tipo di testina di stampa | Doppia Epson XP600 o I3200/I1600 |
| Scheda madre | Sistema digitale ad alta velocità Hoson |
| Velocità di stampa | 4 passaggi: 4-5 m²/h | 6 passaggi: 2-3 m²/h |
| Sistema di inchiostro | Circolazione e agitazione dell'inchiostro bianco |
| Interfaccia dati | Ethernet Gigabit |
| Compatibilità software | Maintop 6.1 |
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